質量是航天事業、飛航事業的生命線，無論何時，我們必須繃緊質量至上這根弦。
質量是較真出來的
質量是干出來的，更是“較真”出來的，在精密電火花線切割制造中，每一個0.01毫米的堅守，都是對“四個確保”新時期質量工作方針最生動的踐行，每一次放電的光，都是書寫精密制造的傳奇。質量不是“差不多”，而是“零失誤”，作為239廠免檢班組——機加中心線切割班組的一員，范玉娟以身作則，要求自己必須零失誤，本著對自己的操作負責到底的信念，在每一道工序中自行檢查、跟組員互檢。“質量是干出來的，不是檢出來的，這是一線工人的責任與擔當”，范玉娟說，她認為這樣才能真正做到保證操作的質量與效率。
范玉娟清晰記得，某一夜接到某產品緊急任務時，由于時間緊張，銑磨鉆等常規預處理工序已被簡化，到范玉娟這一環節時產品沒有基準面，導致找正時沒有參照物，需要靠經驗和熟練度來操作，她用了3個小時才將產品找正，隨后她與工藝人員溝通調整編程，將失誤公差調到0.01毫米以內，終于，產品快準穩地完成并通過了檢測。直到看到檢測報告，范玉娟才放下心來。她說，每一次較真認真地完成高精度產品時，輕松夾雜著成就感油然而生，這是對自己能力的一種肯定，更是為航天事業添磚加瓦的一份榮譽。
百試求一勝百驗消一患
“師父，故障復現了！”安靜的溫循實驗室內，主管工藝員王永斌（圖左一）難掩激動的聲音驟然響起。這已經是記不清第多少次的驗證試驗，只因在某次關鍵試驗任務前夕發現了傳動機構存在重大安全隱患。面對迫在眉睫的試驗節點，他們必須在短短一周內完成故障定位并落實處理措施。面對這一突發狀況，永斌第一時間牽頭成立故障攻關小組。組織開展故障復現試驗。面對復雜的故障現象，攻關團隊連續奮戰多個晝夜，始終未能鎖定故障根源。關鍵時刻，永斌請來身為資深專家的師父（圖左二）和低溫試驗領域的技術骨干（圖右一）組建聯合攻關團隊。通過系統性的故障樹分析和大量的環境模擬試驗，團隊最終精確定位故障機理：在某一特定極限工況下，機構潤滑脂發生相變失效，導致運動阻塞。基于這一重大發現，團隊迅速制定并驗證了有效的改進方案，及時落實在制品處理。在后續試驗中，機構動作完美如初，保障了試驗任務圓滿成功。
此次故障的快速解決，既體現了航天人“嚴慎細實”的工作作風，也彰顯了團隊協作、集智攻關的優良傳統，為后續任務積累了寶貴的經驗。（文/范玉娟、張浩、鄧莉 攝/鄧莉）
